1. tour ordinaire
L'éventail de traiter des objets, gamme étendue d'ajustement de vitesse d'axe et taux d'entrée, peut traiter les surfaces intérieures et externes, les visages d'extrémité et les fils internes et externes de l'objet. Ce type de tour est principalement actionné par des travailleurs et a la basse efficacité de production. Il convient à la d'une seule pièce, à la production par lots faible et aux ateliers de réparation.

2. Tourelle et tour rotatoire
Le modèle d'utilité a une tourelle ou un support d'outil de renvoi capable de charger une pluralité d'outils, et peut effectuer de divers processus à l'aide de différents outils dans l'ordre dans un fixage simple de l'objet, et convient à la production par lots.

3. Tour automatique
L'usinage automatiquement complet de multi-processus des objets petits et moyens selon un certain programme, peut automatiquement charger et décharger, répéter traiter une série du même objet, appropriée au grand groupe, production en série.

4. tour d'arme semi-automatique de Multi-outil
Il y a axe simple, multiaxe, horizontal et vertical. La disposition du type horizontal de simple-axe est semblable à celle d'un tour conventionnel, mais les deux ensembles de supports d'outil sont respectivement montés sur l'avant, arrière ou en haut et en bas de l'axe principal pour les disques de usinage, les anneaux et les objets comme un axe, et la productivité est 3 à 5 fois plus haut que cela des tours ordinaires.

5. Tour de copie
Il peut automatiquement accomplir le cycle d'usinage de l'objet selon la forme et la taille de l'échantillon ou de l'échantillon (voyez la machine de profilage). Il convient à la série et à la production par lots faibles des objets plus complexes, et la productivité est 10 à 15 fois plus haut que cela du tour ordinaire. Il y a les supports d'outil multiples, multiaxes, type de mandrin, type vertical et ainsi de suite.

6. Tour vertical
L'axe principal est perpendiculaire au plan horizontal, l'objet est maintenu sur une table rotatoire horizontale, et le support d'outil se déplace sur la poutre ou la colonne. Il convient à de grands, lourds et difficiles objets de traitement installés sur les tours ordinaires. Il est divisé en deux catégories : colonne simple et double colonne.

7. Tour de dent de pelle
En même temps de la rotation, le support d'outil échange périodiquement radialement pour la surface de formation de dent du coupeur de fraisage de chariot élévateur, la fraise-mère, et semblable. Habituellement avec un attachement de pelle, la petite meule conduite par une pelle distincte à moteur la surface de dent.

8. Tours spécialisés
Tours que les surfaces propres à une machine de certains types d'objets, tels que des tours de vilebrequin, des tours d'arbre à cames, roue tourne, tours d'axe, tours de petit pain, et tours de lingot.

9. Tour combiné
Il est principalement employé pour tourner l'usinage, mais il peut également être traité en ennuyant, le fraisage, le forage, l'insertion et le meulage après fixation de quelques pièces et accessoires de special. Il a les caractéristiques de « une machine et beaucoup énergie » et convient à machiner des véhicules, des bateaux ou des stations mobiles de réparation. Réparez le travail.

10. Sellez le tour
L'extrémité gauche du tour de selle à l'avant du headbox est submergée et peut adapter à des pièces de grand diamètre. La forme du tour est haute tête de deux, bas au milieu, et ressemble à une selle, ainsi ce s'appelle un tour de selle. Le tour de selle convient aux parties de usinage avec la grande taille radiale et la petite dimension axiale. Il convient à tourner le cercle externe, le trou intérieur, le visage d'extrémité, la fente et le métrique, pouce, module, fil de chaîne, et forage et ennuyer. , processus de alésage et autres, particulièrement appropriés à la d'une seule pièce, entreprises de production par lots. Le tour de selle peut traiter des objets de plus grand diamètre dans la cannelure de selle. Les rails de guide de machine sont durcis et finement moulus pour l'opération facile et fiable. Le tour a les caractéristiques de la puissance élevée, grande vitesse, rigidité forte, hauts précision et à faible bruit.